postheadericon Обогащение газа

При разложении пара в зоне восстановления газ обогащается водородом и окисью углерода: в этом случае температура выходящего газа снижается до 300—-400°, а к. п. д. газогенератора повышается до 0,80—0,85. Срединный отбор газа позволяет применять для прямого процесса топливо с содержанием до 10—12% летучих, так как последние, проходя через раскаленный уголь, разлагаются в зоне высокой температуры на элементарные газы. При этом процессе зола выделяется в нижней части газогенератора и не препятствует течению процесса газификации. Зола не уносится из газогенератора, так как газ фильтруется в активном слое топлива, и поэтому количество уносимой пыли снижается до 1—2 г/нм3 газа. При малозольном топливе газификация может производиться без удаления золы и шлака. При более повышенном содержании золы (7—12%) необходимо периодически удалять шлак и золу и, наконец, при большом содержании ее (более 12—15%) нужно непрерывно удалять шлак и золу. Прямой процесс газификации широко распространен для получения силового газа из антрацита в небольших стационарных газогенераторных установках, а также для газификации антрацита в автомобильных газогенераторах. Воздушный процесс при газификации таких топлив не применяют из-за высокой температуры в окислительной зоне и ошлакования легкоплавкой золы. Этот процесс сопровождается значительными потерями физического тепла с нагретым газом. В данном случае максимальный к. п. д. газогенератора равен. Горизонтальный поперечный процесс с воздушным дутьем применяют в автомобильных газогенераторах для газификации древесного угля. Тугоплавкая зола древесного угля (температура плавления золы 1500—1600°) в этом случае не ошлакуется и, следовательно, не препятствуют течению процесса. Теплотворность получаемого газа 1100—1200 ккал/нм3; к. п. д. газогенератора 0,65—0,7.

 
Торговая площадка
Поиск по сайту
Архив новостей
Трактор CASE МХ 285
Case Magnum MX 310
Pronar Р7