postheadericon Анализ топлива

Анализ топлива

Основанием для выбора типа процесса газификации служат данные анализа топлива. Для газификации битуминозных топлив с содержанием летучих в горючей массе более 15—20% применяют обратный процесс газификации. Особенностью этого процесса является разложение смолистых продуктов сухой перегонки при прохождении через раскаленный уголь. Углеводороды, входящие в состав летучих, при отсутствии свободного кислорода разлагаются под действием высокой температуры (крекинг-процесс) на элементарные газы и др. с выделением при этом свободного углерода. По данным исследований, при температуре 900° в конце первой минуты разлагается 40% углеводородов, а при температуре 1500° в течение 0,036 сек. все углеводороды могут разложиться на углерод и водород.В газогенераторах обратного процесса газификации можно газифицировать и зольные битуминозные топлива при невысоком содержании тугоплавкой золы, однако в этом случае несколько повышается содержание смолы в газе. Для более зольных битуминозных топлив (кусковой торф, бурый уголь с зольностью 15—20%) применяют двух зонный комбинированный процесс газификации, в котором топливо газифицируется по обратному процессу в газогенераторе с двухрядным фурменным поясом, а образующийся кокс — по прямому процессу с подачей воздуха снизу. В середине активного слоя потоки газов сливаются в общий, который выходит из газогенератора. Двух зонный процесс газификации применяют для получения силового газа в стационарных газогенераторах.Высокоуглеродистые тощие топлива с малым содержанием летучих в горючей массе (антрацит, древесный уголь и полукокс) целесообразно газифицировать по прямому процессу с паровоздушным дутьем и срединным отбором газа. При этом процессе поднимающиеся вверх газы отдают тепло нисходящему топливу. Вследствие присадки пара к воздушному дутью снижается температура в окислительной зоне и уменьшается ошлакование золы.

 
Торговая площадка
Поиск по сайту
Архив новостей
Трактор CASE МХ 285
Case Magnum MX 310
Pronar Р7