postheadericon Серийное производство деталей

Серийное производство деталей

В серийном производстве для изготовления поковок на молотах обычно применяют подкладные штампы, при этом припуск на механическую обработку уменьшается, но коэффициент использования металла остается весьма низким (0,3—0,4). Более совершенной является ковка заготовок в закрытых штампах. Появляется возможность прошивки центральных отверстий диаметром выше 25 мм, коэффициент использования металла повышается до 0,35—0,55. Наиболее прогрессивным способом получения заготовок является ковка выдавливанием на кривошипных ковочно-штамповочных прессах, при этом точность заготовок значительно повышается и вдвое по сравнению с обычной штамповкой увеличивается производительность. Коэффициент использования металла растет, так как на 30—40% уменьшаются припуски на механическую обработку. Для изготовления заготовки деталей класса вала с небольшими перепадами диаметров отдельных шеек широко используют высадку деталей на машинах с последующей их отрезкой от прутка. Находит применение штамповка или прокатывание заготовок зубчатых колес с образованием зубьев. На зубьях таких колес, как правило, остается минимальный припуск на чистовую обработку. Для колес 9-й и грубее степеней точности штампованные или накатываемые зубья можно не подвергать дальнейшей механической обработке. Схемы горячего накатывания зубьев цилиндрических зубчатых колес.

 
Торговая площадка
Поиск по сайту
Архив новостей
Трактор CASE МХ 285
Case Magnum MX 310
Pronar Р7